深孔鉆削過(guò)程中孔軸線偏斜怎么辦？

隨著鉆孔深度的增加，在切削力的作用下，由于鉆桿剛度不足、鉆頭導(dǎo)向的受力分布及質(zhì)量好壞等諸多因素的影響，造成孔軸線偏斜的加劇。 因此，需要采取有效的措施來(lái)減小或抑制深孔鉆削過(guò)程中孔軸線的偏斜。 在實(shí)際加工中，工件旋轉(zhuǎn)的加工方式，無(wú)論從鉆削的穩(wěn)定性還是孔軸線的偏斜情況都要比刀具旋轉(zhuǎn)的加工方式要好。 所以應(yīng)選擇工件旋轉(zhuǎn)，刀具進(jìn)給的加工方式。 在選擇導(dǎo)向塊位置角時(shí)，首先要考慮鉆頭的穩(wěn)定度，保證鉆頭穩(wěn)定度大于1；在選擇刀具幾何角度和各個(gè)刀片的切除量時(shí)，首先要考慮徑向切削力的平衡性，徑向合力要指向?qū)驂K，盡量減少切削力對(duì)鉆頭頭部的力矩，減少刀具入鉆傾斜角。

鉆桿的剛度對(duì)孔軸線偏斜量的影響有多大？

鉆桿的剛度對(duì)孔軸線偏斜量的影響至關(guān)重要。 如何提高鉆桿剛度是改善深孔鉆削過(guò)程中孔軸線偏斜量的一個(gè)重要因素，為提高深孔鉆削的剛度，除在頭部設(shè)有導(dǎo)向套外，在鉆桿中部可附加安裝1-2個(gè)中間支撐架，支撐架可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，直至鉆孔工序完成。 試驗(yàn)證明，應(yīng)用中間支撐架可使鉆孔偏斜量減小。

加工孔軸線偏斜的因素有哪些？

這些隨機(jī)因素是通過(guò)切削力的波動(dòng)而造成加工孔軸線的偏斜，雖然它們單獨(dú)偶爾出現(xiàn)的影響極小，但當(dāng)多因素大量出現(xiàn)時(shí)，卻具有不可忽視的影響。 如前所述，鉆削過(guò)程中影響孔軸線偏斜的因素很多，剛開(kāi)始鉆削時(shí)由于導(dǎo)向套誤差，鉆頭受力不均而產(chǎn)生孔軸線徑向偏移。

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